近年来随着三椰环氧粉末浸塑**磷化液开发成功,**克服了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。长输管道的埋地,外防腐层已经不是石油沥青一统天下的局面,现在有两层PE、煤焦油瓷漆、熔结环氧粉末(FBE)、三层PE等涂层都在不同工程上使用。公司视产品质量为企业的生命,建立了完善的质量保证体系,已通过ISO2000认证,我们从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量跟踪控制。完善的质量管理体系和先进的检测设备为用户提供优质产品提供可靠保证。我们始终秉承“信誉**。
支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。B防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。C减阻层:保证工作钢管热胀冷缩自由运动。D聚氨酯泡沫层:保证介质温度,保证外护管表面保持常温。E阻隔、反射层:保证**泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。F工作钢管:保证输送介质正常流动。G无机硬质保温层:耐高温,保证与**保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。性质选择:钢套钢保温管埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的**细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。
管道热:蒸汽管道采用轴向型外压式波纹补偿器,工作压力2.5Mpa,工作温度350℃。注:补偿器12m范围内不允许有折角和变坡,保证补偿器正常工作。保温做法蒸汽管道保温成采用耐高温离心玻璃棉毡。钢套钢保温钢管主要有两种。
通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。涂塑铜管采用物理深度处理工艺,前处理达到Sa2.5标准,锚纹深度控制在40~100Dm之间;选用接枝改性粉末涂料或添加极性基因,利用微电脑预热控制、全自动化生产,较大提高和保证了产品性能和质量。可根据客户的具体要求、产品使用条件设计不同的涂覆层(聚乙烯,交联聚乙烯、环氧树脂,聚氨酯、**陶等),或通过添加改性剂满足对耐低温、耐高温,耐磨、耐候等特种性能的需要。加强级和特加强级3保护壳:采用高密度聚乙烯或玻璃钢。环氧粉末浸塑工艺防腐环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。